設備的潤滑管理是設備技術管理的重要組成部分，也是設備維護的重要內容，搞好設備潤滑工作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事故，降低動力消耗，延長設備修理周期和使用壽命的有效措施。

 ① 潤滑的基本原理

 ⑤ 設備潤滑良好應具備的條件：

a. 所有潤滑裝置，如油嘴、油杯、油標、油泵及系統管道齊全、清潔、好用、暢通；

b. 所有潤滑部位、潤滑點按潤圖表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨現象；

c. 油絨、油氈齊全清潔，放置正確；

d. 油與冷卻液不變質、不混雜，符合要求；

e. 滑動和轉動等重要部位干凈，有薄油膜層；

f. 各部位均不漏油。

    把一種具有潤滑性能的物質，加到設備機體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦副上，形成一層油膜，這種油膜和機件的摩擦面接合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑分開，使機件間的摩擦變為潤滑劑本身分子間的摩擦，從而起到減少摩擦降低磨損的作用。設備的潤滑是設備維護的重要環節。設備缺油或油變質會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備的使用壽命起著重要作用。

② 潤滑劑的主要作用

a. 潤滑作用：減少摩擦、降低磨損；

b. 冷卻作用：潤滑劑在循環中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；

c. 洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物；

d. 密封作用：防止水分和其他雜物進入；

e. 防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離開，防止氧化；

f. 減震卸荷：對往復運動機件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤滑系統有使設備啟動時卸荷和減少起動力矩的作用；

g. 傳遞動力：在液壓系統中，油是傳遞動力的介質。

③ 潤滑油選擇的基本原則

設備說明書中有關潤滑規范的規定是設備選用油品的依據，若無說明書或規定時，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時應遵循以下原則：

a. 運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則產生的阻抗大、發熱量多、會導致溫度過高。低速運轉時，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。

b. 承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。

c. 工作溫度：溫度變化大時，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。

d. 工作環境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品，粉塵較大的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。